產(chǎn)品導(dǎo)航

V法鑄造機(jī)床床身的生產(chǎn)實(shí)踐與氣孔的控制

時(shí)間：2019-07-16 15:06　作者：東建鑄造　點(diǎn)擊：次

V法鑄造機(jī)床床身在幾年前就已投入實(shí)踐生產(chǎn)，由于當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)技術(shù)和金屬材料配比不當(dāng)，產(chǎn)生了很多氣孔、裂紋等缺陷，并且由于涂料過度追求低成本，不烘干，大多數(shù)用冷風(fēng)沖天爐生產(chǎn)，澆注溫度偏低等原因，生產(chǎn)效率一直不高，產(chǎn)品質(zhì)量一直不很過關(guān)。

在V法鑄造生產(chǎn)過程中，首先根據(jù)鑄件的不同，來選擇適合自己的生產(chǎn)工藝，在工藝成熟的基礎(chǔ)上一一鑄造設(shè)備也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和出品率的重要保證。

生產(chǎn)中三維振實(shí)臺(tái)是重要造型設(shè)備之一，特別是形狀較為復(fù)雜的機(jī)床床身，對(duì)振實(shí)臺(tái)更有嚴(yán)格的要求，三維振動(dòng)使用時(shí)振幅要均勻，夾角與弧之間填砂一定要緊實(shí)，型砂在鑄型內(nèi)的填充速度較好是等量的，隨著振實(shí)臺(tái)加速度的增加而急劇地增大密實(shí)度，為了更短的時(shí)間內(nèi)提高型砂的充填密度，選擇振實(shí)臺(tái)是整個(gè)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵。

該振實(shí)臺(tái)既滿足了生產(chǎn)要求，又增加了短時(shí)間內(nèi)砂子的振實(shí)充填密度，避免了加速振動(dòng)的噪音，操作人員在造型過程中大大降低造型時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。我們通過長期的實(shí)踐證明振實(shí)臺(tái)在振動(dòng)過程中振幅不要太大，只要適中即可。振幅保持在1.2-1.5mm之間對(duì)于V法鑄造機(jī)床體是較為妥當(dāng)?shù)摹?/div>

鑄造機(jī)床床身，該床身長度為3800mm寬580mm高650mm采取真空V法造型模具具有三大部分組成，即真箱，模型，抽氣管三位一體組成V法鑄造的模型。造型前啟動(dòng)真空系統(tǒng)，做好準(zhǔn)備工作。

準(zhǔn)備工作如下：

1.首先根據(jù)模型大小剪切鑄造膜。

2.粘結(jié)澆冒口。

3.混制涂料。

4.檢查備好抽氣軟管。

真空泵啟動(dòng)后，把吸氣軟管插入真空箱抽氣箱接頭開動(dòng)烤膜器，給鑄造模具加熱，軟化后吸膜成型，成型后，噴涂料，烘干涂料后連接到造型砂箱。

具體操作方法如下：

1.先將準(zhǔn)備好的橡膠軟管一頭插入分配器，另一端插入模型真空箱。(保持充分的真空抽氣性能)

2.烤膜器加熱開關(guān)啟動(dòng)。

3.將加熱軟化的鑄造模進(jìn)行覆模。

4.整理覆好膜的鑄造膜，以免破裂，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

5.噴涂料，將混制好的涂料采用涂料噴具均可噴灑在模型上。

6.V法鑄造床身工藝一般為HT200-HT250，牌號(hào)大部分為普通鑄鐵，涂料一般鋁礬土+球狀石墨+松香+潰散劑+酒精(或工業(yè)酒精)混制即可。

V法鑄造機(jī)床床身，鑄造膜的吸?；虺尚褪羌夹g(shù)關(guān)鍵。吸模成型是指鑄造膜均勻平整地、無皺褶地密封貼在模型表面上。成型的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及鑄件表面的光潔度。吸膜前將鑄造膜加熱燒軟，一方面對(duì)于凹凸型及復(fù)雜的鑄件能均勻的吸模成型。烘軟的鑄造膜還能防止吸模后殘留在模型上的條褶。

防止條褶的具體方法是吸膜前調(diào)整的氣壓，加熱要均勻，條褶的出現(xiàn)使鑄件表面光潔。假如條褶過大出現(xiàn)在加工點(diǎn)或床身的道軌面上，會(huì)使整個(gè)床身的報(bào)廢。

一般覆膜所需要的真空度為0.03-0.04Mpa，其中也根據(jù)模型的復(fù)雜程度來決定氣壓，復(fù)雜程度較大氣壓相應(yīng)調(diào)高一些，反之低些。

如果真空度過高鑄造膜會(huì)吸進(jìn)模型細(xì)小的通氣孔。在加砂時(shí)，細(xì)小的砂粒吸入模型的真空箱，即使造型成功，扣箱后，通氣的小孔把型腔旁的細(xì)砂抽成小坑，鑄出的鑄件就出現(xiàn)結(jié)瘤現(xiàn)象，直接影響鑄件美觀。

為了避免以上情況的發(fā)生，建議用氣塞代替通氣孔。調(diào)節(jié)好吸膜真空度，軟化鑄造膜，提高覆膜時(shí)延伸率。這樣會(huì)使吸膜平整度很均勻。鑄造膜的使用厚度為0.15-0.17mm之間。以武漢為例，其鑄造膜的延伸率能達(dá)到各種鑄件的要求。V法鑄造機(jī)床床身的澆冒系統(tǒng)的設(shè)置。

床身澆注系統(tǒng)一般為底注式澆注，這樣的澆注方式可以減少氣孔和加工處夾渣現(xiàn)象。從而提高了產(chǎn)品的成品率。